Όταν οι πελάτες μας ζητούν τις "σωστές ρυθμίσεις λέιζερ CO2" για ξύλο, δέρμα ή ακρυλικό, το πρώτο πράγμα που συνήθως εξηγούμε είναι ότι δεν υπάρχει καμία ρύθμιση που να λειτουργεί για κάθε υλικό.
Μια ρύθμιση που δίνει μια καθαρή χάραξη σε ένα κομμάτι κόντρα πλακέ μπορεί να έχει πιο σκούρο αποτέλεσμα σε ένα άλλο. Το δέρμα μπορεί να αλλάξει σημαντικά ανάλογα με τον τρόπο επεξεργασίας του, ενώ το ακρυλικό συμπεριφέρεται διαφορετικά ανάλογα με το αν είναι χυτό ή εξωθημένο.
Όταν λοιπόν δημιουργήσαμε έναΜηχανή χάραξης με λέιζερ CO2, συνήθως ξεκινάμε με το πραγματικό υλικό αντί να παίρνουμε έναν αριθμό απευθείας από ένα διάγραμμα παραμέτρων.
Το ξύλο, το δέρμα και το ακρυλικό είναι όλες κοινές εφαρμογές λέιζερ CO2, αλλά ο τρόπος με τον οποίο προσεγγίζουμε το καθένα είναι αρκετά διαφορετικός.
Ξύλο: η κατάσταση της επιφάνειας έχει σημασία
Το ξύλο είναι σχετικά εύκολο να ξεκινήσει η δοκιμή, αλλά μπορεί επίσης να είναι ασυνεπές.
Το κόντρα πλακέ είναι ένα καλό παράδειγμα. Δύο φύλλα μπορεί να πωλούνται και τα δύο ως κόντρα πλακέ 3 mm, αλλά ο καπλαμάς, η κόλλα, τα είδη ξύλου και το φινίρισμα της επιφάνειας μπορούν όλα να επηρεάσουν το αποτέλεσμα της χάραξης.
Για ένα απλό λογότυπο ή κείμενο, συνήθως ξεκινάμε με μέτρια ισχύ και σχετικά υψηλότερη ταχύτητα. Εάν η χάραξη είναι πολύ ελαφριά, η ενέργεια μπορεί να αυξηθεί σταδιακά.
Εάν η επιφάνεια αρχίσει να γίνεται πολύ σκοτεινή ή οι άκρες δείχνουν υπερβολική καύση, η προσθήκη περισσότερης ισχύος δεν είναι συνήθως η πρώτη ρύθμιση που κάνουμε.
Η μείωση της ενέργειας που παρέχεται στην επιφάνεια μπορεί να δώσει ένα καθαρότερο αποτέλεσμα. Ανάλογα με την εφαρμογή, μπορεί να είναι αρκετή η αύξηση της ταχύτητας ή η μείωση της ισχύος.
Όταν ένας πελάτης θέλει μια βαθύτερη χάραξη αντί για ένα σκοτεινό σημάδι στην επιφάνεια, τα πολλαπλά περάσματα μπορούν μερικές φορές να παρέχουν καλύτερο έλεγχο από ένα αργό και επιθετικό πέρασμα.
Η καλύτερη ρύθμιση επομένως δεν εξαρτάται μόνο από το πάχος του ξύλου, αλλά και από το είδος της εμφάνισης που επιθυμεί πραγματικά ο πελάτης.
Το δέρμα θέλει λίγη περισσότερη προσοχή
Το δέρμα μπορεί να είναι λιγότερο προβλέψιμο από το ξύλο.
Το φυσικό δέρμα, το φυτικό μαυρισμένο δέρμα, το φινιρισμένο δέρμα και το συνθετικό δέρμα μπορεί να αντιδράσουν διαφορετικά όταν εκτεθούν σε λέιζερ CO2.
Πριν ρυθμίσουμε τις παραμέτρους, προτιμούμε να γνωρίζουμε τι είδους δέρμα επεξεργάζεται.
Για προϊόντα όπως ζώνες, πορτοφόλια, σέλες και δερμάτινα αξεσουάρ, ο στόχος είναι συχνά μια ελεγχόμενη αλλαγή στο χρώμα ή την υφή και όχι μια βαθιά χάραξη.
Μια παράμετρος που δημιουργεί ένα ισχυρό σκούρο σημάδι μπορεί να φαίνεται καλή σε ένα προϊόν αλλά να είναι πολύ επιθετική σε ένα άλλο.
Εδώ είναι χρήσιμο ένα μικρό δείγμα δοκιμής.
Υπάρχει επίσης ένα σημαντικό ζήτημα υλικού-ασφάλειας με το συνθετικό δέρμα. Ορισμένα προϊόντα από τεχνητό δέρμα περιέχουν πλαστικά ή επικαλύψεις που δεν είναι κατάλληλα για επεξεργασία με λέιζερ και ενδέχεται να απελευθερώσουν επικίνδυνους αναθυμιάσεις όταν θερμαίνονται.
Εάν η σύνθεση του υλικού είναι ασαφής, θα πρέπει να ελεγχθεί πριν από τη δοκιμή. Αυτό δεν είναι κάτι που μπορεί να λυθεί με τη ρύθμιση της ισχύος λέιζερ.
Το ακρυλικό έχει διαφορετική απόκριση
Το ακρυλικό είναι ένα άλλο κοινό υλικό γιαΧάραξη με λέιζερ CO2, αλλά δεν πρέπει να αντιμετωπίζεται σαν ξύλο.
Το χυτό ακρυλικό και το εξωθημένο ακρυλικό μπορούν να παράγουν διαφορετικά εφέ χάραξης.
Με κατάλληλο ακρυλικό, ένα λέιζερ CO2 μπορεί να δημιουργήσει μια καθαρή, παγωμένη όψη χάραξης. Εάν εφαρμοστεί υπερβολική ενέργεια, η χάραξη μπορεί να γίνει άσκοπα βαθιά ή να επηρεαστεί η γύρω περιοχή.
Για λεπτό ακρυλικό, η συσσώρευση θερμότητας μπορεί να γίνει αισθητή. Ανάλογα με το απαιτούμενο βάθος και την εμφάνιση, πολλά ελαφρύτερα περάσματα μπορεί μερικές φορές να παρέχουν καλύτερο έλεγχο από ένα βαρύ πέρασμα.
Το διαφανές ακρυλικό δημιουργεί επίσης ένα πρακτικό πρόβλημα τοποθέτησης.
Το ίδιο το υλικό μπορεί να είναι δύσκολο να δει κανείς καθαρά στην επιφάνεια εργασίας, ειδικά όταν πολλά κομμάτια πρέπει να υποστούν επεξεργασία στην ίδια ακριβώς θέση.
Ένα απλό εξάρτημα ή οδηγός τοποθέτησης μπορεί επομένως να είναι εξίσου χρήσιμο με την αλλαγή των παραμέτρων λέιζερ.
Δεν υπάρχει καθολική ρύθμιση λέιζερ CO2
Μερικές φορές μας ζητείται μια απλή απάντηση:
"Τι ισχύ και ταχύτητα να χρησιμοποιήσω για ξύλο;"
Το πρόβλημα είναι ότι η ισχύς και η ταχύτητα λέιζερ δεν μπορούν να διαχωριστούν από τη διαμόρφωση του μηχανήματος.
Το αποτέλεσμα μπορεί να επηρεαστεί από την ισχύ του σωλήνα λέιζερ, τον φακό, την εστιακή απόσταση, το πάχος του υλικού, την κατάσταση της επιφάνειας, την υποβοήθηση αέρα, το σύστημα εξάτμισης και το ίδιο το υλικό.
Μια ρύθμιση που λειτουργεί σε μηχάνημα 60W δεν είναι αυτόματα κατάλληλη για μηχανή 100W.
Ακόμη και η αλλαγή της οπτικής ρύθμισης μπορεί να επηρεάσει το αποτέλεσμα της χάραξης.
Για το λόγο αυτό, οι δημοσιευμένες παράμετροι θα πρέπει να αντιμετωπίζονται ως αφετηρία και όχι ως συνταγή παραγωγής.
Συνήθως ξεκινάμε με ένα μικρό τεστ
Όταν ένας πελάτης μας στέλνει ένα νέο υλικό, ένα από τα πιο χρήσιμα πράγματα που μπορούμε να κάνουμε είναι να φτιάξουμε ένα μικρό πλέγμα δοκιμής.
Αντί να αλλάζουμε τα πάντα ταυτόχρονα, μεταβάλλουμε την ισχύ και την ταχύτητα ενώ διατηρούμε τις άλλες συνθήκες σχετικά σταθερές.
Το αποτέλεσμα δείχνει γρήγορα πού αρχίζει να χαράσσεται καθαρά το υλικό και πού αρχίζει να εμφανίζεται υπερβολική καύση, τήξη ή επιφανειακή ζημιά.
Με το ξύλο, συνήθως αναζητούμε την ισορροπία μεταξύ επαρκούς αντίθεσης και υπερβολικής απανθράκωσης.
Με το δέρμα, η εμφάνιση της επιφάνειας γίνεται πιο σημαντική.
Με το ακρυλικό, δίνουμε μεγαλύτερη προσοχή στη διαύγεια της χάραξης, στο πάγωμα, στο βάθος και στο αν η θερμότητα επηρεάζει τη γύρω περιοχή.
Μόλις βρούμε ένα κατάλληλο εύρος, μπορούμε να ρυθμίσουμε με ακρίβεια την εστίαση και άλλες ρυθμίσεις.
Αυτό είναι συνήθως πιο αξιόπιστο από τη δοκιμή πολλών άσχετων παραμέτρων η μία μετά την άλλη.
Η εστίαση είναι εύκολο να παραβλεφθεί
Ένα λέιζερ CO2 μπορεί ακόμα να χαράξει όταν η εστιακή θέση δεν είναι σωστή.
Αυτό δεν σημαίνει ότι η χάραξη θα είναι αιχμηρή.
Το μικρό κείμενο, οι λεπτές γραμμές και τα λεπτομερή λογότυπα είναι ιδιαίτερα ευαίσθητα στην εστίαση. Εάν η εστιακή θέση είναι ελαφρώς μακριά, οι άκρες μπορεί να γίνουν ευρύτερες και λιγότερο οριοθετημένες.
Αυτό γίνεται πιο αισθητό όταν χαράζετε μικρά γράμματα ή λεπτομερή γραφικά.
Για εργασίες παραγωγής, συνιστούμε να αντιμετωπίζετε την εστίαση ως μέρος της διαδικασίας αντί για κάτι που πρέπει να ελεγχθεί μόνο κατά την πρώτη εγκατάσταση του μηχανήματος.
Εάν το πάχος του υλικού αλλάξει σημαντικά, θα πρέπει επίσης να ελεγχθεί η εστιακή θέση.
Η υποβοήθηση αέρα και η εξάτμιση αποτελούν μέρος της διαδικασίας
Οι παράμετροι λέιζερ δεν περιορίζονται στην ισχύ και την ταχύτητα.
Κατά τη χάραξη ξύλου, η υποβοήθηση αέρα μπορεί να βοηθήσει στη μείωση του καπνού και των υπολειμμάτων γύρω από την περιοχή χάραξης.
Ωστόσο, η μέγιστη ροή αέρα δεν είναι αυτόματα η καλύτερη ρύθμιση για κάθε εφαρμογή. Η επίδραση στην επιφάνεια πρέπει να ελέγχεται κατά τη διάρκεια της δοκιμής.
Η εξάτμιση είναι επίσης σημαντική.
Το ξύλο, το δέρμα και το ακρυλικό μπορούν όλα να παράγουν καπνό ή ατμούς κατά την επεξεργασία με λέιζερ. Η σωστή εξαγωγή βοηθά να διατηρείται η περιοχή εργασίας καθαρότερη και αποτρέπει τη συσσώρευση υπολειμμάτων στο εσωτερικό του μηχανήματος.
Η διατήρηση των οπτικών και της περιοχής εργασίας καθαρά γίνεται επίσης όλο και πιο σημαντική όταν το μηχάνημα χρησιμοποιείται συνεχώς.
Ένα καλό δείγμα δεν είναι το ίδιο με μια σταθερή διαδικασία παραγωγής
Αυτή είναι μια από τις διαφορές μεταξύ δοκιμής και παραγωγής.
Ένας πελάτης μπορεί να βρει μια ρύθμιση που παράγει μια εξαιρετική χάραξη σε ένα μόνο κομμάτι.
Το επόμενο ερώτημα είναι αν το ίδιο αποτέλεσμα μπορεί να επαναληφθεί στα επόμενα πενήντα ή πεντακόσια κομμάτια.
Εάν ένα συνεργείο επεξεργάζεται το ίδιο κόντρα πλακέ κάθε μέρα, η διατήρηση μιας δοκιμασμένης ρύθμισης μπορεί να είναι αρκετή.
Για επιχειρήσεις που εργάζονται με διαφορετικά υλικά, είναι πιο πρακτικό να τηρούν απλά αρχεία για κάθε τύπο και πάχος υλικού.
Οι πληροφορίες δεν χρειάζεται να είναι περίπλοκες. Το υλικό, το πάχος, ο φακός, η ισχύς, η ταχύτητα και το τελικό αποτέλεσμα είναι συνήθως αρκετά για να παρέχουν ένα χρήσιμο σημείο εκκίνησης για την επόμενη εργασία.
Ξεκινήστε με το υλικό και μετά προσαρμόστε το λέιζερ
Για ξύλινα, δέρματα και ακρυλικά χαρακτικά, σπάνια υπάρχει λόγος να αναζητήσετε μια "τέλεια" ρύθμιση λέιζερ CO2.
Η πιο πρακτική προσέγγιση είναι να δημιουργήσετε ένα κατάλληλο εύρος εργασίας μέσω δοκιμών και στη συνέχεια να το προσαρμόσετε σύμφωνα με τις πραγματικές απαιτήσεις παραγωγής.
Στο HBS, όταν αξιολογούμε αΜηχανή χάραξης με λέιζερ CO2για έναν πελάτη, προτιμούμε να εξετάσουμε το πραγματικό δείγμα, το απαιτούμενο φινίρισμα και τη διαδικασία παραγωγής πριν προτείνουμε παραμέτρους.
Μια καθαρή χάραξη δεν είναι απλώς το αποτέλεσμα της χρήσης περισσότερης ισχύος λέιζερ.
Προέρχεται από την τοποθέτηση της σωστής ποσότητας ενέργειας στο σωστό υλικό, με τη σωστή εστίαση και ταχύτητα, και στη συνέχεια τη δυνατότητα επανάληψης αυτού του αποτελέσματος με συνέπεια στην παραγωγή.
