Κοπή λέιζερ-Διαδικασία

Dec 20, 2018

Αφήστε ένα μήνυμα

Επεξεργάζομαι, διαδικασία

Βιομηχανική κοπή λέιζερ από χάλυβα με οδηγίες κοπής προγραμματισμένες μέσω της διεπαφής CNC

Η παραγωγή της ακτίνας λέιζερ περιλαμβάνει τη διέγερση ενός υλικού λέιζερ από ηλεκτρικές εκκενώσεις ή λαμπτήρες μέσα σε ένα κλειστό δοχείο. Καθώς το υλικό λέιζερ διεγείρεται, η δέσμη ανακλάται εσωτερικά μέσω ενός μερικού καθρέφτη, μέχρις ότου επιτευχθεί επαρκής ενέργεια για να διαφύγει ως ρεύμα μονοχρωματικού συνεκτικού φωτός. Τα κάτοπτρα ή οι οπτικές ίνες χρησιμοποιούνται συνήθως για να κατευθύνουν το συνεκτικό φως σε έναν φακό, ο οποίος εστιάζει το φως στη ζώνη εργασίας. Το στενότερο τμήμα της εστιασμένης δέσμης είναι γενικά μικρότερο από 0,0125 ίντσες (0,32 mm). σε διάμετρο. Ανάλογα με το πάχος του υλικού, είναι δυνατά τα πλάτη κεραίας τόσο μικρά όσο 0,004 ίντσες (0,10 mm). [5] Προκειμένου να μπορέσετε να ξεκινήσετε την κοπή από κάπου αλλού εκτός από την άκρη, πριν από κάθε κοπή πραγματοποιείται μια διάτρηση. Ο διάτρηση συνήθως περιλαμβάνει μια παλμική δέσμη λέιζερ υψηλής ισχύος, η οποία αργά κάνει μια τρύπα στο υλικό, λαμβάνοντας για παράδειγμα περίπου 5-15 δευτερόλεπτα για ανοξείδωτο χάλυβα πάχους 0,5 ιντσών (13 mm).

Οι παράλληλες ακτίνες συνεκτικού φωτός από την πηγή λέιζερ συχνά πέφτουν στην περιοχή μεταξύ 0,06-0,08 ίντσες (1,5-2,0 mm) σε διάμετρο. Αυτή η δέσμη κανονικά εστιάζεται και εντατικοποιείται από φακό ή καθρέφτη σε πολύ μικρό σημείο περίπου 0,001 ίντσες (0,025 mm) για να δημιουργήσει μια πολύ έντονη δέσμη λέιζερ. Προκειμένου να επιτευχθεί ο ομαλότερος δυνατός τερματισμός κατά την κοπή του περιγράμματος, η κατεύθυνση της πόλωσης της δέσμης πρέπει να περιστραφεί καθώς περνάει γύρω από την περιφέρεια ενός περιγράμματος. Για την κοπή λαμαρίνας, η εστιακή απόσταση είναι συνήθως 1,5-3 ίντσες (38-76 mm). [6]

Τα πλεονεκτήματα της κοπής με λέιζερ κατά τη μηχανική κοπή περιλαμβάνουν ευκολότερη εργασία και μειωμένη μόλυνση του κατεργαζόμενου τεμαχίου (δεδομένου ότι δεν υπάρχει κοπτική άκρη η οποία μπορεί να μολυνθεί από το υλικό ή να μολύνει το υλικό). Η ακρίβεια μπορεί να είναι καλύτερη, αφού η δέσμη λέιζερ δεν φθείρεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας. Υπάρχει επίσης μειωμένη πιθανότητα στρέβλωσης του υλικού που κόβεται, καθώς τα συστήματα λέιζερ έχουν μια μικρή ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα. Ορισμένα υλικά είναι επίσης πολύ δύσκολα ή αδύνατο να κοπούν με πιο παραδοσιακά μέσα.

Η κοπή με λέιζερ για τα μέταλλα έχει τα πλεονεκτήματα έναντι της κοπής πλάσματος που είναι πιο ακριβή και χρησιμοποιεί λιγότερη ενέργεια κατά την κοπή λαμαρίνας. Ωστόσο, τα περισσότερα βιομηχανικά λέιζερ δεν μπορούν να κόψουν το μεγαλύτερο μεταλλικό πάχος που μπορεί να έχει το πλάσμα. Οι νεότερες μηχανές λέιζερ που λειτουργούν με μεγαλύτερη ισχύ (6000 watts, σε αντίθεση με τις πρώτες μηχανές κοπής λέιζερ 1500watt) πλησιάζουν τις μηχανές πλάσματος στην ικανότητά τους να κόβουν μέσα από παχιά υλικά, αλλά το κόστος κεφαλαίου τέτοιων μηχανών είναι πολύ υψηλότερο από αυτό του πλάσματος μηχανές κοπής ικανές να κοπεί παχιά υλικά όπως πλάκες χάλυβα.


Αποστολή ερώτησής
Επικοινωνήστε μαζί μαςαν έχετε οποιαδήποτε ερώτηση

Μπορείτε είτε να επικοινωνήσετε μαζί μας μέσω τηλεφώνου, email ή ηλεκτρονικής φόρμας παρακάτω. Ο ειδικός μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα.

Επικοινωνήστε τώρα!